改装车耐高温胶管， 耐高温红色硅胶管，柔软，耐用

高温硅胶管技术要求

1、范围

本标准规定了汽车用高温硅胶管技术要求。

本标准适用于汽车用高温硅胶管。

2、引用标准

GB/T528-1998  硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T531-1999  橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法

GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法

GB/T3512-1983橡胶热空气老化试验方法

GB/5563-1994  橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法，硅胶管生产工艺测定

GB/T7759-1996硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低下压缩永久变形测定

3技术要求

3．1制品结构

硅胶管生产厂家产品由四或五层加强织物层及硅橡胶所组成的编织硅胶管。加强织物层的材料是芳香族聚酰胺纤维，在纤维布的内外表面上完全浸渍硅橡胶复合物，各层均匀分布。织物层的厚度为0．4mm、0．5mm，标称质量为150g/m²。制品应能在250℃下连续使用，在300℃下间歇使用。

3．2外观

软管不允许有起泡、裂口、局部凹凸等缺陷，硅胶管规格齐全，彩色硅胶管无批量色差；

3．3胶管性能

3.3.1制品硬度：在23±2℃邵尔A硬度为60±5度。

3.3. 2 爆破压力: 制品必须能够承受1.2Mpa的爆破压力。

3. 3. 3 高温性能:在250℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂,制品邵尔A硬度不大于70度。在300℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。

3.3.4低温弹性:在－55℃下放置4h,快速沿径向压缩至50%,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。

3.3.5 层间粘结:当以50mm/min的速率拉开时,内外层的粘结力应≥1.75KN/m。

3.3.6抗臭氧性:在浓度50±5ppbm、温度40℃臭氧氛围放置70h，两倍放大镜观察表面无明显裂纹.

3.3.7压缩性能：高温试验后的胶管以50mm/min的速率沿径向压缩至50%内外表面不应现裂纹。

   我公司专业生产符合硅胶管生产工艺的各种制品，如中冷器硅胶管，涡轮管，进气改装管，进出水胶管、大口径硅胶管、变径硅胶管、驼峰硅胶管、散热器硅胶管等等。